1. Ro-ràdh
Canar fàs film tana ris a’ phròiseas airson stuthan (stuthan amh) a cheangal ri uachdar stuthan substrate le dòighean fiosaigeach no ceimigeach.
A rèir diofar phrionnsapalan obrach, faodar tasgadh film tana cuairteachaidh a roinn ann an:
- tasgadh vapor corporra (PVD);
- tasgadh bhalbhaichean ceimigeach (CVD);
-Leudachadh.
2. Pròiseas Fàs Film Thin
2.1 Pròiseas tasgadh bhalbhaichean corporra agus sputtering
Tha am pròiseas tasgadh bhalbhaichean corporra (PVD) a’ toirt iomradh air cleachdadh dhòighean fiosaigeach leithid falmhachadh falamh, sputtering, còmhdach plasma agus epitaxy beam moileciuil gus film tana a chruthachadh air uachdar wafer.
Ann an gnìomhachas VLSI, is e sputtering an teicneòlas PVD as fharsainge a thathas a ’cleachdadh, a thathas a’ cleachdadh sa mhòr-chuid airson dealanan agus eadar-cheanglaichean meatailt de chuairtean aonaichte. Is e pròiseas a th’ ann an sputtering anns am bi gasaichean tearc [leithid argon (Ar)] air an ionachadh gu ions (leithid Ar +) fo ghnìomhachd raon dealain a-muigh fo chumhachan àrd falamh, agus a’ spreadhadh stòr targaid stuthan fo àrainneachd bholtachd àrd, a’ leagail dadaman no moileciuilean den stuth targaid, agus an uairsin a’ ruighinn uachdar an wafer gus film tana a chruthachadh às deidh pròiseas itealaich gun thubaist. Tha feartan ceimigeach seasmhach aig Ar, agus cha bhith na h-ianan aige a’ dèiligeadh gu ceimigeach ris an stuth targaid agus am film. Mar a bhios sgoltagan cuairteachaidh amalaichte a’ dol a-steach don àm eadar-cheangail copair 0.13μm, bidh an còmhdach stuth bacaidh copair a’ cleachdadh film titanium nitride (TiN) no tantalum nitride (TaN). Tha an t-iarrtas airson teicneòlas gnìomhachais air adhartachadh rannsachadh agus leasachadh teicneòlas sputtering ath-bhualadh ceimigeach, is e sin, anns an t-seòmar sputtering, a bharrachd air Ar, tha cuideachd gas reactive nitrogen (N2), gus am bi an Ti no Ta air a bhomadh bhon Bidh stuth targaid Ti no Ta ag ath-fhreagairt le N2 gus am film TiN no TaN a tha a dhìth a ghineadh.
Tha trì dòighean sputtering cumanta ann, is e sin sputtering DC, sputtering RF agus sputtering magnetron. Mar a tha amalachadh chuairtean amalaichte a 'sìor fhàs, tha an àireamh de shreathan de uèirichean meatailt ioma-fhillte a' dol am meud, agus tha cleachdadh teicneòlas PVD a 'sìor fhàs nas fharsainge. Tha stuthan PVD a’ toirt a-steach Al-Si, Al-Cu, Al-Si-Cu, Ti, Ta, Co, TiN, TaN, Ni, WSi2, msaa.
Mar as trice bidh pròiseasan PVD agus sputtering air an crìochnachadh ann an seòmar freagairt làn seulaichte le ceum falamh de 1 × 10-7 gu 9 × 10-9 Torr, a nì cinnteach à purrachd a’ ghas rè an ath-bhualadh; aig an aon àm, tha feum air bholtadh àrd bhon taobh a-muigh gus an gas tearc a ionachadh gus bholtadh àrd gu leòr a ghineadh gus an targaid a spreadhadh. Tha na prìomh pharamadairean airson measadh PVD agus pròiseasan sputtering a’ toirt a-steach na tha de dhuslach, a bharrachd air luach an aghaidh, èideadh, tighead meòrachaidh agus cuideam an fhilm a chaidh a chruthachadh.
2.2 Pròiseas tasgadh bhalbhaichean ceimigeach agus sputtering
Tha tasgadh bhalbhaichean ceimigeach (CVD) a’ toirt iomradh air teicneòlas pròiseas anns am bi measgachadh de luchd-freagairt gasach le cuideaman pàirt eadar-dhealaichte ag ath-fhreagairt gu ceimigeach aig teòthachd agus cuideam sònraichte, agus tha na stuthan cruaidh gineadh air an tasgadh air uachdar stuth an t-substrate gus an tana a tha thu ag iarraidh fhaighinn. film. Anns a’ phròiseas saothrachaidh cuairteachaidh aonaichte traidiseanta, tha na stuthan film tana a gheibhear mar as trice air an dèanamh suas mar ocsaidean, nitrides, carbides, no stuthan leithid silicon polycrystalline agus silicon amorphous. Tha fàs epitaxial roghnach, a tha nas cumanta air a chleachdadh às deidh an nód 45nm, leithid stòr agus drèanadh fàs epitaxial roghnach SiGe no Si, cuideachd na theicneòlas CVD.
Faodaidh an teicneòlas seo leantainn air adhart a’ cruthachadh stuthan criostal singilte den aon sheòrsa no coltach ris an leusair thùsail air aon fho-fhilleadh criostal de sileacon no stuthan eile air a’ chliath thùsail. Tha CVD air a chleachdadh gu farsaing ann am fàs filmichean dielectric inslithe (leithid SiO2, Si3N4 agus SiON, msaa) agus filmichean meatailt (leithid tungsten, msaa).
San fharsaingeachd, a rèir an seòrsachaidh cuideam, faodar CVD a roinn ann an tasgadh bhalbhaichean ceimigeach cuideam àile (APCVD), tasgadh bhalbhaichean ceimigeach cuideam fo-àile (SAPCVD) agus tasgadh bhalbhaichean ceimigeach cuideam ìosal (LPCVD).
A rèir seòrsachadh teòthachd, faodar CVD a roinn ann an teòthachd àrd / teòthachd ìosal de thasgadh ceò ceimigeach film oxide (HTO / LTO CVD) agus tasgadh bhalbhaichean ceimigeach teirmeach luath (Rapid Thermal CVD, RTCVD);
A rèir an stòr freagairt, faodar CVD a roinn ann an CVD stèidhichte air silane, CVD stèidhichte air polyester (CVD stèidhichte air TEOS) agus tasgadh vapor ceimigeach organach meatailt (MOCVD);
A rèir seòrsachadh lùtha, faodar CVD a roinn ann an tasgadh bhalbhaichean ceimigeach teirmeach (CVD teirmeach), tasgadh bhalbhaichean ceimigeach leasaichte plasma (CVD leasaichte Plasma, PECVD) agus tasgadh bhalbhaichean ceimigeach plasma dùmhlachd àrd (High Density Plasma CVD, HDPCVD). O chionn ghoirid, chaidh tasgadh bhalbhaichean ceimigeach sruthadh (CVD Flowable, FCVD) le comas lìonadh beàrnan sàr-mhath a leasachadh cuideachd.
Tha feartan eadar-dhealaichte aig diofar fhilmichean fàs CVD (leithid co-dhèanamh ceimigeach, seasmhach dielectric, teannachadh, cuideam agus bholtachd briseadh sìos) agus faodar an cleachdadh air leth a rèir diofar riatanasan pròiseas (leithid teòthachd, còmhdach ceum, riatanasan lìonadh, msaa).
2.3 Pròiseas tasgaidh còmhdach atamach
Tha tasgadh còmhdach atamach (ALD) a’ toirt iomradh air tasgadh ataman còmhdach le còmhdach air stuth substrate le bhith a’ fàs aon ìre de fhilm atamach a rèir còmhdach. Bidh ALD àbhaisteach a’ gabhail ris an dòigh air ro-ruitheadairean gaseous a chuir a-steach don reactair ann an dòigh pulsed mu seach.
Mar eisimpleir, an toiseach, tha an ro-ruithear ath-bhualadh 1 air a thoirt a-steach do uachdar an t-substrate, agus às deidh adsorption ceimigeach, tha aon shreath atamach air a chruthachadh air uachdar an t-substrate; an uairsin tha an ro-ruithear 1 air fhàgail air uachdar an t-substrate agus anns an t-seòmar ath-bhualadh air a phumpadh a-mach le pumpa èadhair; an uairsin thèid an ro-ruithear ath-bhualadh 2 a thoirt a-steach do uachdar an t-substrate, agus bidh e ag ath-fhreagairt gu ceimigeach leis an ro-ruithear 1 air a shanasachadh air uachdar an t-substrate gus an stuth film tana co-fhreagarrach agus na fo-thoraidhean co-fhreagarrach air uachdar an t-substrate a ghineadh; nuair a bhios an ro-ruithear 1 ag ath-fhreagairt gu tur, thig an ath-bhualadh gu crìch gu fèin-ghluasadach, a tha na fheart fèin-chuingealaichte de ALD, agus an uairsin thèid na reactants agus na fo-thoraidhean a tha air fhàgail a thoirt a-mach gus ullachadh airson an ath ìre fàis; Le bhith ag ath-aithris a’ phròiseas gu h-àrd gu leantainneach, faodar tasgadh stuthan film tana a dh’ fhàs sreath le còmhdach le dadaman singilte a choileanadh.
Tha an dà chuid ALD agus CVD nan dòighean air stòr ath-bhualadh ceimigeach gasach a thoirt a-steach gus freagairt gu ceimigeach air uachdar an t-substrate, ach is e an eadar-dhealachadh nach eil an t-adhbhar airson fàs fèin-chuingealaichte aig stòr ath-bhualadh gaseous CVD. Chithear gur e an rud as cudromaiche ann a bhith a’ leasachadh teicneòlas ALD a bhith a’ lorg ro-ruitheadairean le feartan freagairt fèin-chuingealaichte.
2.4 Pròiseas Epitaxial
Tha pròiseas epitaxial a 'toirt iomradh air a' phròiseas a bhith a 'fàs sreath criostail singilte gu tur òrdaichte air substrate. San fharsaingeachd, is e am pròiseas epitaxial còmhdach criostal fhàs leis an aon stiùireadh lattice ris an t-substrate tùsail air aon fho-strat criostail. Tha pròiseas epitaxial air a chleachdadh gu farsaing ann an saothrachadh semiconductor, leithid wafers silicon epitaxial anns a ’ghnìomhachas cuairteachaidh amalaichte, stòr freumhaichte agus drèanadh fàs epitaxial de transistors MOS, fàs epitaxial air substrates LED, msaa.
A rèir diofar stàitean ìre an stòr fàis, faodar dòighean fàis epitaxial a roinn ann an epitaxy ìre cruaidh, epitaxy ìre leaghaidh, agus epitaxy ìre bhalbhaichean. Ann an saothrachadh cuairteachaidh amalaichte, is e na dòighean epitaxial a thathas a’ cleachdadh gu cumanta epitaxy ìre cruaidh agus epitaxy ìre vapor.
Epitaxy ìre solid: a’ toirt iomradh air fàs aon ìre de chriostal air substrate a’ cleachdadh stòr cruaidh. Mar eisimpleir, tha annealing teirmeach às deidh cuir a-steach ian gu dearbh na phròiseas epitaxy ìre cruaidh. Nuair a thèid ian a chuir a-steach, tha na h-atamanan sileaconach den wafer sileaconach air am bualadh le ionsan àrd-lùth a tha air an cuir a-steach, a’ fàgail na h-ionadan lattice tùsail aca agus a’ fàs amorphous, a’ cruthachadh còmhdach sileacain amorphous air an uachdar. Às deidh analachadh teirmeach àrd-teòthachd, bidh na dadaman amorphous a ’tilleadh gu na h-àiteachan lattice aca agus a’ fuireach co-chòrdail ris an t-slighe criostail atamach taobh a-staigh an t-substrate.
Tha dòighean fàis epitaxy ìre vapor a’ toirt a-steach epitaxy ìre bhalbhaichean ceimigeach, epitaxy beam moileciuil, epitaxy còmhdach atamach, msaa. Tha am prionnsapal de epitaxy ìre bhalbhaichean ceimigeach gu bunaiteach an aon rud ri tasgadh bhalbhaichean ceimigeach. Tha an dà phròiseas a 'tasgadh filmichean tana le bhith ag ath-fhreagairt gu ceimigeach air uachdar wafers an dèidh measgachadh gas.
Is e an t-eadar-dhealachadh, leis gu bheil epitaxy ìre bhalbhaichean ceimigeach a’ fàs aon ìre de chriostal, gu bheil riatanasan nas àirde aige airson susbaint neo-chunbhalachd an uidheamachd agus glainead uachdar an wafer. Feumar a’ phròiseas epitaxial silicon ìre ceò ceimigeach tràth a dhèanamh fo chumhachan teòthachd àrd (nas àirde na 1000 ° C). Le leasachadh uidheamachd pròiseas, gu sònraichte le bhith a’ gabhail ri teicneòlas seòmar iomlaid falamh, tha glainead an uidheamachd agus uachdar an wafer silicon air a leasachadh gu mòr, agus faodar epitaxy silicon a dhèanamh aig teòthachd nas ìsle (600-700 °). C). Is e am pròiseas wafer silicon epitaxial a bhith a’ fàs còmhdach de sileacon criostal singilte air uachdar an wafer sileacain.
An coimeas ris an t-substrate silicon tùsail, tha purrachd nas àirde agus nas lugha de lochdan leusair aig an ìre silicon epitaxial, agus mar sin a’ leasachadh toradh saothrachadh semiconductor. A bharrachd air an sin, faodar tiugh fàis agus dùmhlachd dopaidh an t-sreath silicon epitaxial a dh’ fhàs air an wafer silicon a dhealbhadh gu sùbailte, a bheir sùbailteachd do dhealbhadh an inneil, leithid lughdachadh strì an t-substrate agus àrdachadh aonaranachd substrate. Tha am pròiseas epitaxial drèana freumhaichte na theicneòlas air a chleachdadh gu farsaing ann an nodan teicneòlas loidsig adhartach.
Tha e a’ toirt iomradh air a’ phròiseas a bhith a’ fàs gu epitaxially germanium silicon no silicon ann an roinnean stòr agus drèanaidh transistors MOS. Tha na prìomh bhuannachdan bho bhith a’ toirt a-steach pròiseas epitaxial drèana freumhaichte a’ toirt a-steach: a’ fàs còmhdach pseudocrystalline anns a bheil cuideam mar thoradh air atharrachadh glùine, ag adhartachadh gluasad luchd-giùlain seanail; faodaidh dopadh in-situ an stòr agus an drèanadh lùghdachadh a dhèanamh air strì an aghaidh dìosganach an t-snaim stòr-drain agus lughdaich e lochdan cuir a-steach ian àrd-lùth.
3. uidheam fàs film tana
3.1 Uidheam falmhachaidh falamh
Is e dòigh còmhdaich a th ’ann an falmhachadh falamh a bhios a’ teasachadh stuthan cruaidh ann an seòmar falamh gus toirt orra falmhachadh, vaporize no sublimate, agus an uairsin teannachadh agus tasgadh air uachdar stuth substrate aig teòthachd sònraichte.
Mar as trice tha trì pàirtean ann, is e sin an siostam falamh, siostam falmhachaidh agus siostam teasachaidh. Tha an siostam falamh air a dhèanamh suas de phìoban falamh agus pumpaichean falamh, agus is e a phrìomh obair àrainneachd falamh teisteanasach a thoirt seachad airson falmhachadh. Tha an siostam falmhachaidh a’ toirt a-steach clàr falmhachaidh, pàirt teasachaidh agus pàirt tomhais teothachd.
Tha an stuth targaid a thèid a ghluasad (leithid Ag, Al, msaa) air a chuir air a’ bhòrd falmhachaidh; Is e siostam lùb dùinte a th’ anns a’ phàirt tomhais teasachaidh is teòthachd a thathas a’ cleachdadh gus smachd a chumail air teòthachd an falmhachaidh gus dèanamh cinnteach à falmhachadh rèidh. Tha an siostam teasachaidh air a dhèanamh suas de ìre wafer agus pàirt teasachaidh. Tha an ìre wafer air a chleachdadh gus an t-substrate a chuir air am feumar am film tana a ghluasad, agus tha am pàirt teasachaidh air a chleachdadh gus smachd fios-air-ais teasachadh substrate agus tomhas teothachd a thoirt gu buil.
Tha an àrainneachd falamh na staid fìor chudromach ann am pròiseas falmhachaidh falamh, a tha co-cheangailte ri ìre falmhachaidh agus càileachd an fhilm. Mura h-eil an ìre falamh a ’coinneachadh ris na riatanasan, bidh na dadaman no na moileciuilean vaporized a’ bualadh gu tric leis na moileciuilean gas a tha air fhàgail, a ’dèanamh an t-slighe an-asgaidh cuibheasach aca nas lugha, agus sgapaidh na dadaman no na moileciuilean gu mòr, mar sin ag atharrachadh stiùireadh gluasaid agus a’ lughdachadh am film. ìre cruthachaidh.
A bharrachd air an sin, air sgàth gu bheil moileciuilean gas neo-chunbhalachd an làthair, tha am film tasgaidh air a thruailleadh gu mòr agus de dhroch chàileachd, gu sònraichte nuair nach eil ìre àrdachadh cuideam an t-seòmair a ’coinneachadh ris an ìre agus gu bheil aodion ann, bidh èadhar a’ leigeil a-steach don t-seòmar falamh. , a bheir droch bhuaidh air càileachd film.
Tha feartan structarail an uidheamachd falmhachaidh falamh a’ dearbhadh gu bheil èideadh a ’chòmhdaich air substrates de mheud mòr truagh. Gus an èideadh a leasachadh, mar as trice thathas a’ gabhail ris an dòigh air astar stòr-substrate a mheudachadh agus an t-substrate a thionndadh, ach le bhith ag àrdachadh astar an stòr-substrate bheir sin ìobairt do ìre fàis agus purrachd an fhilm. Aig an aon àm, mar thoradh air an àrdachadh anns an àite falamh, tha ìre cleachdaidh an stuth falmhaichte air a lughdachadh.
3.2 Uidheam tasgaidh vapor corporra DC
Canar cuideachd sputtering catod no sputtering dà-ìre DC falamh ri tasgadh vapor corporra gnàthach (DCPVD). Tha an stuth targaid de sputtering DC falamh air a chleachdadh mar an catod agus tha an substrate air a chleachdadh mar anod. Is e sputtering falamh plasma a chruthachadh le bhith a’ ionachadh gas pròiseas.
Tha na gràineanan fo chasaid anns a’ phlasma air an luathachadh anns an raon dealain gus beagan lùth fhaighinn. Bidh na mìrean le lùth gu leòr a’ spreadhadh uachdar an stuth targaid, gus am bi na dadaman targaid air an spùtadh a-mach; bidh na dadaman sputtered le lùth cinneachail sònraichte a’ gluasad a dh ’ionnsaigh an t-substrate gus film tana a chruthachadh air uachdar an t-substrate. Mar as trice is e gas tearc a th’ anns a’ ghas a thathar a’ cleachdadh airson sputtering, leithid argon (Ar), agus mar sin cha bhith am film a chaidh a chruthachadh le sputtering air a thruailleadh; A bharrachd air an sin, tha radius atamach argon nas freagarraiche airson sputtering.
Feumaidh meud nam mìrean sputtering a bhith faisg air meud nan atoman targaid airson a bhith air an spùtadh. Ma tha na mìrean ro mhòr no ro bheag, chan urrainnear sputtering èifeachdach a chruthachadh. A bharrachd air factar meud an atom, bheir mòr-bhàillidh an atom buaidh cuideachd air càileachd sputtering. Ma tha an stòr mìrean sputtering ro aotrom, cha tèid na h-ataman targaid a sputtered; ma tha na mìrean sputtering ro throm, bidh an targaid “lùbte” agus cha tèid an targaid a sputtered.
Feumaidh an stuth targaid a thathar a’ cleachdadh ann an DCPVD a bhith na stiùiriche. Tha seo air sgàth nuair a bhios na h-ianan argon sa phròiseas gas a’ bualadh air an stuth targaid, bidh iad ag ath-chur còmhla ris na dealanan air uachdar an stuth targaid. Nuair a tha an stuth targaid na stiùiriche leithid meatailt, tha e nas fhasa na dealanan a thèid a chaitheamh leis an ath-mheasgachadh seo ath-lìonadh leis an t-solar cumhachd agus dealanan an-asgaidh ann am pàirtean eile den stuth targaid tro ghiùlan dealain, gus am bi uachdar an stuth targaid mar a tha an t-iomlan fhathast fo chasaid àicheil agus thathas a’ cumail suas sputtering.
Air an làimh eile, ma tha an stuth targaid na insuladair, às deidh na dealanan air uachdar an stuth targaid ath-chur còmhla, chan urrainnear na dealanan an-asgaidh ann am pàirtean eile den stuth targaid ath-lìonadh le giùlan dealain, agus cruinnichidh eadhon cosgaisean adhartach air an uachdar an stuth targaid, ag adhbhrachadh gum bi comas an stuth targaid ag èirigh, agus tha cosgais àicheil an stuth targaid air a lagachadh gus an tèid e à sealladh, mu dheireadh a’ leantainn gu crìoch sputtering.
Mar sin, gus stuthan inslitheach a chleachdadh cuideachd airson sputtering, feumar dòigh sputtering eile a lorg. Tha sputtering tricead rèidio na dhòigh sputtering a tha freagarrach airson an dà chuid targaidean giùlain agus neo-ghiùlain.
Is e ana-cothrom eile de DCPVD gu bheil an bholtadh lasachaidh àrd agus gu bheil am bomadh dealanach air an t-substrate làidir. Is e dòigh èifeachdach air an duilgheadas seo fhuasgladh a bhith a’ cleachdadh sputtering magnetron, agus mar sin tha sputtering magnetron dha-rìribh luachmhor ann an raon chuairtean amalaichte.
3.3 Uidheam tasgaidh vapor corporra RF
Bidh tasgadh bhalbhaichean corporra tricead rèidio (RFPVD) a’ cleachdadh cumhachd tricead rèidio mar an stòr excitation agus tha e na dhòigh PVD a tha freagarrach airson measgachadh de stuthan meatailt agus neo-mheatailt.
Is e na triceadan cumanta den t-solar cumhachd RF a thathar a’ cleachdadh ann an RFPVD 13.56MHz, 20MHz, agus 60MHz. Bidh cearcallan adhartach is àicheil an t-solair cumhachd RF a’ nochdadh mu seach. Nuair a tha an targaid PVD anns an leth chearcall adhartach, leis gu bheil an uachdar targaid aig comas adhartach, bidh na dealanan ann an àile pròiseas a ’sruthadh chun uachdar targaid gus an cosgais adhartach a tha air a chruinneachadh air an uachdar aige a neodachadh, agus eadhon leantainn air adhart a’ cruinneachadh dealanan, a 'dèanamh an uachdar aige le claonadh àicheil; nuair a tha an targaid sputtering anns an leth chearcall àicheil, gluaisidh na h-ianan dearbhach a dh’ ionnsaigh an targaid agus thèid an neodachadh gu ìre air uachdar an targaid.
Is e an rud as deatamaiche gu bheil astar gluasaid dealanan ann an raon dealain RF fada nas luaithe na astar ions dearbhach, fhad ‘s a tha ùine nan leth chuairtean dearbhach is àicheil mar an ceudna, agus mar sin às deidh cearcall iomlan, bidh an uachdar targaid. “lìon” fo chasaid àicheil. Mar sin, anns a 'chiad beagan chuairtean, tha cosgais àicheil an uachdar targaid a' nochdadh gluasad a tha a 'sìor fhàs; às deidh sin, tha an uachdar targaid a 'ruigsinn comas àicheil seasmhach; às deidh sin, leis gu bheil cosgais àicheil an targaid a’ toirt buaidh ath-tharraingeach air dealanan, tha an ìre de chosgaisean dearbhach is àicheil a gheibh an dealan targaid buailteach a chothromachadh, agus tha an targaid a’ nochdadh cosgais àicheil seasmhach.
Bhon phròiseas gu h-àrd, chìthear nach eil gnothach aig pròiseas cruthachadh bholtachd àicheil ri feartan an stuth targaid fhèin, agus mar sin chan urrainn don dòigh RFPVD a-mhàin fuasgladh fhaighinn air duilgheadas sputtering insulating thargaidean, ach cuideachd gu math co-chòrdail. le targaidean giùlain meatailt àbhaisteach.
3.4 Uidheam sputtering Magnetron
Is e dòigh PVD a th’ ann an sputtering Magnetron a chuireas magnets ri cùl an targaid. Bidh na magnets a bharrachd agus an siostam solar cumhachd DC (no solar cumhachd AC) a’ cruthachadh stòr sputtering magnetron. Thathas a ’cleachdadh an stòr sputtering gus raon electromagnetic eadar-ghnìomhach a chruthachadh anns an t-seòmar, a’ glacadh agus a ’cuingealachadh raon gluasad electronan anns a’ phlasma taobh a-staigh an t-seòmair, a ’leudachadh slighe gluasaid electronan, agus mar sin ag àrdachadh dùmhlachd plasma, agus aig a’ cheann thall a ’coileanadh barrachd. tasgadh.
A bharrachd air an sin, leis gu bheil barrachd eleactronan ceangailte faisg air uachdar an targaid, tha spreadhadh an t-substrate le dealanan air a lughdachadh, agus tha teòthachd an t-substrate air a lughdachadh. An coimeas ri teicneòlas còmhnard còmhnard DCPVD, is e aon de na feartan as follaisiche de theicneòlas tasgaidh vapor corporra magnetron gu bheil an bholtadh sgaoilidh lasachaidh nas ìsle agus nas seasmhaiche.
Air sgàth an dùmhlachd plasma nas àirde agus an toradh sputtering nas motha, faodaidh e èifeachdas tasgaidh sàr-mhath a choileanadh, smachd tiugh tasgaidh ann an raon meud mòr, smachd cothlamadh mionaideach agus bholtadh lasachaidh nas ìsle. Mar sin, tha sputtering magnetron ann an suidheachadh ceannasach anns an fhilm meatailt gnàthach PVD. Is e an dealbhadh stòr sputtering magnetron as sìmplidh buidheann de magnets a chuir air cùl an targaid chòmhnard (taobh a-muigh an t-siostam falamh) gus raon magnetach a ghineadh co-shìnte ris an uachdar targaid ann an sgìre ionadail air an uachdar targaid.
Ma thèid magnet maireannach a chuir, tha an raon magnetach aige gu ìre mhath stèidhichte, agus mar thoradh air sin bidh cuairteachadh achadh magnetach gu ìre mhath stèidhichte air an uachdar targaid san t-seòmar. Chan eil ach stuthan ann an raointean sònraichte den targaid air an spùtadh, tha an ìre cleachdaidh targaid ìosal, agus tha èideadh an fhilm ullaichte truagh.
Tha coltachd sònraichte ann gun tèid na mìrean meatailt sputtered no stuthan eile a thasgadh air ais air an uachdar targaid, mar sin a’ cruinneachadh ann am mìrean agus a ’cruthachadh truailleadh easbhaidheach. Mar sin, bidh stòran sputtering magnetron malairteach sa mhòr-chuid a’ cleachdadh dealbhadh magnet rothlach gus èideadh film a leasachadh, ìre cleachdadh targaid, agus sputtering targaid iomlan.
Tha e deatamach na trì factaran sin a chothromachadh. Mura tèid an cothromachadh a làimhseachadh gu math, dh’ fhaodadh e leantainn gu deagh èideadh film fhad ‘s a lughdaicheas e gu mòr an ìre cleachdaidh targaid (giorrachadh a’ bheatha targaid), no gun a bhith a’ coileanadh sputtering targaid iomlan no làn chreachadh targaid, a dh’ adhbhraicheas duilgheadasan gràin rè an sputtering. phròiseas.
Ann an teicneòlas magnetron PVD, feumar beachdachadh air an uidheamachd gluasad magnet rothlach, cumadh targaid, siostam fuarachaidh targaid agus stòr sputtering magnetron, a bharrachd air rèiteachadh gnìomh a ’bhunait a bhios a’ giùlan an wafer, leithid adsorption wafer agus smachd teothachd. Anns a 'phròiseas PVD, tha teòthachd an wafer air a smachdachadh gus an structar criostail a tha a dhìth, meud gràin agus stiùireadh, a bharrachd air seasmhachd coileanaidh.
Leis gu bheil feum air cuideam sònraichte air an giùlan teas eadar cùl an wafer agus uachdar a ’bhunait, mar as trice ann an òrdugh grunn Torr, agus mar as trice bidh cuideam obrach an t-seòmair ann an òrdugh grunn mTorr, bidh an cuideam air a’ chùl den wafer tòrr nas motha na an cuideam air uachdar àrd an wafer, agus mar sin tha feum air chuck meacanaigeach no chuck electrostatach gus an wafer a shuidheachadh agus a chuingealachadh.
Tha an chuck meacanaigeach an urra ris a chuideam fhèin agus oir an wafer gus an gnìomh seo a choileanadh. Ged a tha na buannachdan aige bho structar sìmplidh agus neo-mhothachail do stuth an wafer, tha buaidh oir an wafer follaiseach, nach eil a’ toirt taic do smachd teann air gràineanan. Mar sin, mean air mhean chaidh chuck electrostatic a chuir na àite ann am pròiseas saothrachaidh IC.
Airson pròiseasan nach eil gu sònraichte mothachail air teòthachd, faodar dòigh sgeilpichean conaltraidh neo-ionsorption, neo-oir (chan eil eadar-dhealachadh cuideam eadar uachdar àrd is ìosal an wafer) a chleachdadh cuideachd. Tron phròiseas PVD, thèid lìnigeadh an t-seòmair agus uachdar nam pàirtean a tha an sàs sa phlasma a thasgadh agus a chòmhdach. Nuair a bhios tiugh an fhilm a chaidh a thasgadh nas àirde na a’ chrìoch, bidh am film a ’sgàineadh agus a’ rùsgadh dheth, ag adhbhrachadh duilgheadasan gràin.
Mar sin, is e làimhseachadh uachdar pàirtean mar an lìnigeadh an iuchair airson a’ chrìoch seo a leudachadh. Is e dà dhòigh cumanta a th’ ann an gainmheach uachdar agus frasadh alùmanum, agus is e an adhbhar a bhith ag àrdachadh garbh an uachdar gus an ceangal eadar am film agus uachdar an lìnidh a neartachadh.
3.5 Ionization Corporra Uidheam Tasgaidh Vapor
Le leasachadh leantainneach air teicneòlas microelectronics, tha meudan feart a’ fàs nas lugha agus nas lugha. Leis nach urrainn do theicneòlas PVD smachd a chumail air stiùir tasgaidh mìrean, tha comas PVD a dhol a-steach tro thuill agus seanalan cumhang le co-mheasan sealladh àrd cuibhrichte, a’ toirt barrachd dùbhlan do chleachdadh leudaichte teicneòlas PVD traidiseanta. Anns a 'phròiseas PVD, mar a tha co-mheas taobh an groove pore a' dol am meud, bidh an còmhdach aig a 'bhonn a' lùghdachadh, a 'cruthachadh structar crochte coltach ri barraich aig an oisean gu h-àrd, agus a' cruthachadh an còmhdach as laige aig an oisean gu h-ìosal.
Chaidh teicneòlas tasgadh vapor corporra ianachadh a leasachadh gus an duilgheadas seo fhuasgladh. Bidh e an toiseach a’ plasmatize na dadaman meatailt a tha air an spùtadh bhon targaid ann an diofar dhòighean, agus an uairsin ag atharrachadh bholtachd claon a tha air a luchdachadh air an wafer gus smachd a chumail air stiùir agus lùth nan ianan meatailt gus sruth ian meatailt stiùiridh seasmhach fhaighinn gus film tana ullachadh, agus mar sin a’ leasachadh còmhdach bonn nan ceumannan de cho-mheas àrd sealladh tro thuill agus seanalan cumhang.
Is e am feart àbhaisteach de theicneòlas plasma meatailt ionized coil tricead rèidio a chuir ris san t-seòmar. Rè a 'phròiseas, tha cuideam obrach an t-seòmair air a chumail suas aig staid gu math àrd (5 gu 10 tursan nas àirde na cuideam obrach àbhaisteach). Rè PVD, thathas a ’cleachdadh an coil tricead rèidio gus an dàrna roinn plasma a ghineadh, anns a bheil dùmhlachd plasma argon ag àrdachadh le àrdachadh cumhachd tricead rèidio agus cuideam gas. Nuair a bhios na dadaman meatailt a tha a’ spùtadh bhon targaid a’ dol tron roinn seo, bidh iad ag eadar-obrachadh leis a’ phlasma argon àrd-dùmhlachd gus ions meatailt a chruthachadh.
Le bhith a’ cur a-steach stòr RF aig a’ ghiùlan wafer (leithid chuck electrostatach) faodaidh sin an claonadh àicheil air an wafer a mheudachadh gus ionsan dearbhach meatailt a thàladh gu bonn a’ chlais pore. Bidh an sruth ian meatailt stiùiridh seo ceart-cheàrnach ri uachdar an wafer a’ leasachadh còmhdach bun-cheum de phòlaichean co-mheas àrd agus seanalan cumhang.
Tha an claonadh àicheil a tha air a chuir a-steach don wafer cuideachd ag adhbhrachadh ions a bhith a’ spreadhadh uachdar an wafer (sputtering air ais), a tha a’ lagachadh structar crochte beul an groove pore agus a ’spùtadh am film a tha air a thasgadh aig a’ bhonn air na ballachan taobh aig oiseanan bonn a ’phòsaidh. groove, agus mar sin ag àrdachadh còmhdach ceum aig na h-oiseanan.
3.6 Uidheam tasgaidh cheimigeach bhalbhaichean le cuideam àile
Tha uidheamachd tasgadh bhalbhaichean ceimigeach cuideam àile (APCVD) a’ toirt iomradh air inneal a bhios a’ frasadh stòr ath-bhualadh gaseous aig astar cunbhalach air uachdar substrate cruaidh teasachaidh fo àrainneachd le cuideam faisg air cuideam àile, ag adhbhrachadh gum bi an stòr freagairt a’ freagairt gu ceimigeach air. uachdar an t-substrate, agus tha an toradh ath-bhualadh air a thasgadh air uachdar an t-substrate gus film tana a chruthachadh.
Is e uidheamachd APCVD an uidheamachd CVD as tràithe agus tha e fhathast air a chleachdadh gu farsaing ann an cinneasachadh gnìomhachais agus rannsachadh saidheansail. Faodar uidheamachd APCVD a chleachdadh gus filmichean tana ullachadh leithid silicon criostail singilte, silicon polycrystalline, silicon dà-ogsaid, sinc ocsaid, titanium dioxide, glainne fosphosilicate, agus glainne borophosphosilicate.
3.7 Uidheam tasgaidh cheimigeach bruthadh ìosal
Tha uidheamachd tasgadh bhalbhaichean ceimigeach le cuideam ìosal (LPCVD) a’ toirt iomradh air uidheamachd a bhios a’ cleachdadh stuthan amh gasach gus freagairt gu ceimigeach air uachdar substrate cruaidh fo àrainneachd teasachaidh (350-1100 ° C) agus cuideam ìosal (10-100mTorr), agus tha na reactants air an tasgadh air uachdar an t-substrate gus film tana a chruthachadh. Tha uidheamachd LPCVD air a leasachadh air bunait APCVD gus càileachd filmichean tana a leasachadh, gus èideadh cuairteachaidh de pharamadairean sònraichte leithid tiugh film agus resistivity adhartachadh, agus èifeachdas toraidh adhartachadh.
Is e am prìomh fheart aige, ann an àrainneachd raon teirmeach le cuideam ìosal, gu bheil am pròiseas gas ag ath-fhreagairt gu ceimigeach air uachdar an t-substrate wafer, agus gu bheil na toraidhean ath-bhualadh air an tasgadh air uachdar an t-substrate gus film tana a chruthachadh. Tha buannachdan aig uidheamachd LPCVD ann a bhith ag ullachadh fhilmichean tana àrd-inbhe agus faodar an cleachdadh gus filmichean tana ullachadh leithid silicon oxide, silicon nitride, polysilicon, silicon carbide, gallium nitride agus graphene.
An coimeas ri APCVD, tha àrainneachd ath-bhualadh cuideam ìosal uidheamachd LPCVD ag àrdachadh slighe cuibheasach an-asgaidh agus co-èifeachd sgaoilidh a’ ghas anns an t-seòmar ath-bhualadh.
Faodaidh na moileciuilean gas ath-bhualadh agus gas giùlain anns an t-seòmar ath-bhualadh a bhith air an cuairteachadh gu cothromach ann an ùine ghoirid, agus mar sin a’ leasachadh gu mòr air èideadh tighead film, èideadh resistivity agus còmhdach ceum den fhilm, agus tha caitheamh gas ath-bhualadh cuideachd beag. A bharrachd air an sin, tha an àrainneachd le cuideam ìosal cuideachd a’ luathachadh astar tar-chuir stuthan gas. Faodar neo-chunbhalachd agus fo-stuthan ath-bhualadh a tha air an sgaoileadh bhon t-substrate a thoirt a-mach gu sgiobalta bhon raon ath-bhualadh tron chòmhdach crìche, agus bidh an gas ath-bhualadh a ’dol gu sgiobalta tron sreath crìche gus uachdar an t-substrate a ruighinn airson ath-bhualadh, agus mar sin a’ cuir stad air fèin-dhopadh gu h-èifeachdach, ag ullachadh filmichean àrd-inbhe le sònaichean gluasaid cas, agus cuideachd a’ leasachadh èifeachdas cinneasachaidh.
3.8 Uidheam tasgaidh cheimigeach leasaichte plasma
Tha tasgadh bhalbhaichean ceimigeach leasaichte plasma (PECVD) air a chleachdadh gu farsaing tteicneòlas tasgaidh film hi. Tron phròiseas plasma, tha an ro-ruithear gaseous air a ionachadh fo ghnìomhachd plasma gus buidhnean gnìomhach brosnachail a chruthachadh, a bhios a ’sgaoileadh gu uachdar an t-substrate agus an uairsin a’ dol tro ath-bheachdan ceimigeach gus fàs film a chrìochnachadh.
A rèir tricead gineadh plasma, faodar am plasma a thathar a’ cleachdadh ann am PECVD a roinn ann an dà sheòrsa: plasma tricead rèidio (RF plasma) agus plasma microwave (plasma microwave). Aig an àm seo, is e 13.56MHz am tricead rèidio a thathar a’ cleachdadh sa ghnìomhachas sa chumantas.
Tha toirt a-steach plasma tricead rèidio mar as trice air a roinn ann an dà sheòrsa: ceangal capacitive (CCP) agus inductive coupling (ICP). Tha an dòigh ceangail capacitive mar as trice mar dhòigh ath-bhualadh plasma dìreach; fhad ‘s a dh’ fhaodadh an dòigh ceangail inductive a bhith na dhòigh plasma dìreach no mar dhòigh plasma iomallach.
Ann am pròiseasan saothrachaidh semiconductor, bidh PECVD gu tric air a chleachdadh gus filmichean tana fhàs air fo-stratan anns a bheil meatailtean no structaran eile a tha mothachail air teòthachd. Mar eisimpleir, ann an raon eadar-cheangal meatailt deireadh cùil de chuairtean amalaichte, leis gu bheil structaran stòr, geata agus drèanaidh an inneil air an cruthachadh sa phròiseas aghaidh, tha fàs filmichean tana ann an raon eadar-cheangail meatailt fo ùmhlachd. gu cuingealachaidhean buidseit teirmeach gu math teann, agus mar sin mar as trice bidh e air a chrìochnachadh le cuideachadh plasma. Le bhith ag atharrachadh paramadairean pròiseas plasma, faodar dùmhlachd, co-dhèanamh ceimigeach, susbaint neo-chunbhalachd, cruas meacanaigeach agus crìochan cuideam an fhilm tana a dh’ fhàs PECVD atharrachadh agus ùrachadh taobh a-staigh raon sònraichte.
3.9 Uidheam Tasgaidh Sreath Atamach
Tha tasgadh còmhdach atamach (ALD) na theicneòlas tasgaidh film tana a bhios a’ fàs bho àm gu àm ann an cruth còmhdach leth-monoatomic. Is e an fheart aige gum faodar tiugh an fhilm a chaidh a thasgadh atharrachadh gu mionaideach le bhith a’ cumail smachd air an àireamh de chuairtean fàis. Eu-coltach ris a’ phròiseas tasgadh bhalbhaichean ceimigeach (CVD), bidh an dà (no barrachd) ro-ruithear sa phròiseas ALD mu seach a’ dol tro uachdar an t-substrate agus gu h-èifeachdach air an dealachadh le bhith a’ glanadh gas tearc.
Cha bhith an dà ro-ruithear a’ measgachadh agus a’ coinneachadh anns an ìre gas gus freagairt gu ceimigeach, ach cha bhith iad a’ freagairt ach tro asorptachadh ceimigeach air uachdar an t-substrate. Anns gach cearcall ALD, tha an ìre de ro-ruithear a tha air a shanasachadh air uachdar an t-substrate co-cheangailte ri dùmhlachd nam buidhnean gnìomhach air uachdar an t-substrate. Nuair a bhios na buidhnean ath-ghnìomhach air uachdar an t-substrate sgìth, eadhon ged a thèid cus ro-ruithear a thoirt a-steach, cha tachair asachadh ceimigeach air uachdar an t-substrate.
Canar freagairt fèin-chuingealaichte uachdar ris a’ phròiseas ath-bhualadh seo. Tha an uidheamachd pròiseas seo a’ dèanamh tiugh an fhilm a thèid fhàs anns gach cearcall de phròiseas ALD seasmhach, agus mar sin tha na buannachdan aig pròiseas ALD airson smachd tiugh mionaideach agus deagh chòmhdach ceum film.
3.10 Uidheam Epitaxy Beam Molecular
Tha siostam Epitaxy Beam Molecular (MBE) a ’toirt iomradh air inneal epitaxial a bhios a’ cleachdadh aon no barrachd sailean atamach lùth teirmeach no sailean moileciuil gus frasadh air uachdar an t-substrate teasachaidh aig astar sònraichte fo chumhachan falamh ultra-àrd, agus a bhith a ’gabhail a-steach agus a’ gluasad air uachdar an t-substrate. gus filmichean tana criostal singilte fhàs gu epitaxially air taobh axis criostal stuth an t-substrate. San fharsaingeachd, fo staid teasachaidh le fùirneis jet le sgiath teas, bidh an stòr beam a ’cruthachadh beam atamach no beam moileciuil, agus bidh am film a’ fàs sreath le còmhdach air taobh axis criostal stuth an t-substrate.
Is e na feartan aige teòthachd fàis epitaxial ìosal, agus faodar smachd mionaideach a chumail air tiugh, eadar-aghaidh, co-dhèanamh ceimigeach agus dùmhlachd neo-chunbhalachd aig an ìre atamach. Ged a thàinig MBE bho bhith ag ullachadh filmichean criostal singilte ultra-tana semiconductor, tha an tagradh aige a-nis air leudachadh gu grunn shiostaman stuthan leithid meatailtean agus insulation dielectrics, agus faodaidh e ullachadh III-V, II-VI, silicon, germanium silicon (SiGe ), graphene, ocsaidean agus filmichean organach.
Tha an siostam epitaxy beam moileciuil (MBE) gu ìre mhòr air a dhèanamh suas de shiostam falamh ultra-àrd, stòr beam moileciuil, siostam rèiteachaidh agus teasachaidh fo-strat, siostam gluasaid sampall, siostam sgrùdaidh in-situ, siostam smachd, agus deuchainn. siostam.
Tha an siostam falamh a’ toirt a-steach pumpaichean falamh (pumpaichean meacanaigeach, pumpaichean moileciuil, pumpaichean ian, agus pumpaichean dùmhlachd, msaa) agus diofar bhalbhaichean, a chruthaicheas àrainneachd fàs falamh ultra-àrd. Is e an ìre falamh a ghabhas coileanadh san fharsaingeachd 10-8 gu 10-11 Torr. Tha trì seòmraichean obrach falamh sa mhòr-chuid anns an t-siostam falamh, is e sin an seòmar stealladh sampall, an seòmar ro-làimhseachadh agus sgrùdadh uachdar, agus an seòmar fàis.
Thathas a’ cleachdadh an t-seòmar stealladh sampall gus sampallan a ghluasad chun t-saoghal a-muigh gus dèanamh cinnteach gu bheil suidheachaidhean falamh àrd ann an seòmraichean eile; bidh an seòmar pretreatment agus mion-sgrùdadh uachdar a’ ceangal an t-seòmar stealladh sampall agus an seòmar fàis, agus is e a phrìomh obair a bhith a ’giullachd an sampall (degassing àrd-teòthachd gus dèanamh cinnteach à glainead iomlan uachdar an t-substrate) agus mion-sgrùdadh uachdar a dhèanamh air an sampall air a ghlanadh; tha an seòmar fàis na phrìomh phàirt den t-siostam MBE, sa mhòr-chuid air a dhèanamh suas de fhùirneis stòr agus an co-chruinneachadh còmhlachan co-fhreagarrach aige, consol smachd sampall, siostam fuarachaidh, meòrachadh eadar-dhealachadh dealan lùth àrd (RHEED), agus siostam sgrùdaidh in-situ . Tha grunn rèiteachaidhean seòmar fàis aig cuid de uidheamachd MBE cinneasachaidh. Tha an diagram sgeamach de structar uidheamachd MBE air a shealltainn gu h-ìosal:
Bidh MBE de stuth silicon a’ cleachdadh silicon àrd-ghlan mar stuth amh, a ’fàs fo chumhachan falamh ultra-àrd (10-10 ～ 10-11Torr), agus tha an teòthachd fàis 600 ～ 900 ℃, le Ga (seòrsa P) agus Sb ( N-seòrsa) mar stòran dopaidh. Is ann ainneamh a thathas a’ cleachdadh stòran dopaidh a thathas a’ cleachdadh gu cumanta leithid P, As agus B mar stòran beam oir tha iad duilich an falmhachadh.
Tha àrainneachd falamh ultra-àrd aig seòmar ath-bhualadh MBE, a tha ag àrdachadh slighe cuibheasach saor moileciuil agus a’ lughdachadh truailleadh agus oxidation air uachdar an stuth a tha a’ fàs. Tha morf-eòlas uachdar agus èideadh math aig an stuth epitaxial a chaidh ullachadh, agus faodar a dhèanamh na structar ioma-fhilleadh le diofar dhrogaichean no diofar phàirtean stuthan.
Tha teicneòlas MBE a’ coileanadh an fhàs a-rithist de shreathan epitaxial ultra-tana le tiugh de aon ìre atamach, agus tha an eadar-aghaidh eadar na sreathan epitaxial cas. Bidh e a’ brosnachadh fàs semiconductors III-V agus stuthan ioma-phàirteach ioma-ghnèitheach eile. Aig an àm seo, tha an siostam MBE air a thighinn gu bhith na uidheamachd pròiseas adhartach airson ginealach ùr de dh’ innealan microwave agus innealan optoelectronic a thoirt gu buil. Is e na h-eas-bhuannachdan a tha aig teicneòlas MBE ìre fàis film slaodach, riatanasan falamh àrd, agus cosgaisean àrd uidheamachd is uidheamachd.
3.11 Siostam Epitaxy Ìre Vapor
Tha an siostam epitaxy ìre vapor (VPE) a’ toirt iomradh air inneal fàis epitaxial a bhios a ’giùlan todhar gaseous gu substrate agus a’ faighinn aon ìre de stuth criostail leis an aon rèiteachadh lattice ris an t-substrate tro ath-bheachdan ceimigeach. Faodaidh an còmhdach epitaxial a bhith na chòmhdach homoepitaxial (Si / Si) no còmhdach heteroepitaxial (SiGe / Si, SiC / Si, GaN / Al2O3, msaa). An-dràsta, tha teicneòlas VPE air a chleachdadh gu farsaing ann an raointean ullachadh nano-stuthan, innealan cumhachd, innealan optoelectronic semiconductor, photovoltaics grèine, agus cuairtean amalaichte.
Tha VPE àbhaisteach a’ toirt a-steach epitaxy cuideam àile agus epitaxy cuideam lùghdaichte, tasgadh bhalbhaichean ceimigeach falamh ultra-àrd, tasgadh vapor ceimigeach organach meatailt, msaa. smachd cuideam agus seasmhachd, smachd gràin agus uireasbhuidh, msaa.
Aig an àm seo, is e stiùireadh leasachaidh siostaman VPE malairteach prìomh-shruthach luchdachadh wafer mòr, smachd gu tur fèin-ghluasadach, agus sgrùdadh fìor-ùine air teòthachd agus pròiseas fàis. Tha trì structaran aig siostaman VPE: dìreach, còmhnard agus siolandair. Tha na dòighean teasachaidh a’ toirt a-steach teasachadh dìon, teasachadh inntrigidh àrd-tricead agus teasachadh rèididheachd fo-dhearg.
Aig an àm seo, bidh siostaman VPE mar as trice a’ cleachdadh structaran diosc còmhnard, aig a bheil feartan deagh èideadh ann am fàs film epitaxial agus luchdachadh wafer mòr. Mar as trice bidh ceithir pàirtean ann an siostaman VPE: reactair, siostam teasachaidh, siostam slighe gas agus siostam smachd. Leis gu bheil an ùine fàis de fhilmichean epitaxial GaAs agus GaN an ìre mhath fada, thathas a’ cleachdadh teasachadh inntrigidh agus teasachadh dìon sa mhòr-chuid. Ann an silicon VPE, bidh fàs film epitaxial tiugh mar as trice a’ cleachdadh teasachadh inntrigidh; Bidh fàs film tana epitaxial sa mhòr-chuid a’ cleachdadh teasachadh fo-dhearg gus adhbhar àrdachadh / tuiteam teòthachd luath a choileanadh.
3.12 Siostam Epitaxy Ìre Liquid
Tha siostam Liquid Phase Epitaxy (LPE) a’ toirt iomradh air an uidheamachd fàis epitaxial a bhios a’ sgaoileadh an stuth airson fhàs (leithid Si, Ga, As, Al, msaa) agus dopants (leithid Zn, Te, Sn, msaa) ann an a meatailt le puing leaghaidh nas ìsle (leithid Ga, In, msaa), gus am bi an t-solute làn-shàthaichte no làn-shàthaichte anns an t-solusach, agus an uairsin thèid fios a chuir chun t-substrate criostail singilte leis an fuasgladh, agus tha an t-solute air a shìoladh bhon t-solute le bhith a’ fuarachadh sìos mean air mhean, agus tha còmhdach de stuth criostail le structar criostal agus seasmhach lattice coltach ri uachdar an t-substrate air fhàs air uachdar an t-substrate.
Chaidh an dòigh LPE a mholadh le Nelson et al. ann an 1963. Tha e air a chleachdadh airson fàs filmean tana Si agus stuthan criostail singilte, a bharrachd air stuthan semiconductor leithid buidhnean III-IV agus mercury cadmium telluride, agus faodar a chleachdadh gus diofar innealan optoelectronic, innealan microwave, innealan semiconductor agus ceallan grèine a dhèanamh. .
——————————————————————————————————————————————— ———————————
Faodaidh Semicera a thoirt seachadpàirtean grafait, faireachdainn bog / teann, pàirtean de silicon carbide, Pàirtean CVD silicon carbide, agusPàirtean còmhdaichte le SiC / TaCcòmhla ris ann an 30 latha.
Ma tha ùidh agad anns na toraidhean semiconductor gu h-àrd,na bi leisg fios a chuir thugainn aig a’ chiad uair.
Fòn: +86-13373889683
WhatsAPP: +86-15957878134
Email: sales01@semi-cera.com
Ùine puist: Lùnastal-31-2024